熟胶粉与预糊化淀粉的区别

 挤压膨化的工艺流程

挤压膨化食品的消费工艺如下所示:原物料→去皮→粉碎→混合(潮湿) 调理→保送

→喂料→挤压蒸煮、膨化→整形、切割→烘烤→喷油、调味→包装。

4.1 粉碎

为使原料混合平均、挤压蒸煮时淀粉充沛糊化有利于膨化,各物料(玉米应先除去皮和胚芽) 粉碎至30～40 目颗粒大小,双螺杆挤压机的用料粉碎至60 目以上。

4.2 混合调理

将不同的原料及辅料按一定比例在加湿机中混合平均,依据气候和环境温度、湿度的不同肯定水量的几,混合后的原料水分控制在13%～18%。

4.3 挤压膨化

挤压膨化是整个流程的关键,直接影响到产品的质感和口感。影响挤压膨化的变量较多,物料的水分含量、挤压过程中的温度、压力、螺杆转速、原料的品种及其配比等,普通来说物料水分13 %～18 %之间,挤压温度120～160℃左右,挤压腔压力0. 5～1MPa ,螺转速800～1000 r/ min ,物料在挤压机内停留时间为10～20s^[7，8]。直淀粉含量低的原料, 膨化后产品的α 度高, 膨化效果较佳。物料中蛋白质及脂肪含量不同也对膨化质量产生影响,蛋白质含量高的物料挤压时膨化水平低;脂肪含量超越10 %时,会影响到产品的膨化率,而一定量的脂肪可改善产品的质构微风味。不同类型和型号的挤压机,其挤压膨化的最佳工艺参数也有所不同。

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