预糊化羟丙基木薯淀粉

进步产质量量，减少有害物质

挤压过程是一个典型的高温、高压、短时过程，这使物料处置有限，因此在最终产品中简直保存了原料中一切的营养成分。同时，高温短时过程仍可减少象有害的酶和微生物一样的不良产品要素^[4]。

2.3 原料适用性广，产种类类多

可加工的原料种类繁多,不只能够对谷物、薯类、豆类等粮食停止深加工,使粗粮细作,消费精巧的小吃食品;而且还能加工果蔬、香料及一些动物蛋白。消费膨化小食品时,应用同一台挤压机只需改动原料及模头,即可消费出外形各异的产品。

2.4 消费效率高，消费本钱低

国外大型双螺杆挤压机每小时的消费才能达数十吨,且操作烦琐。与传统的蒸煮办法相比,用现代挤压膨化技术加工产品,在时耗、能耗、劳动力、占用厂房等方面都有明显降低。

2.5 糜费少、无废弃物

用淀粉酿酒、制饬糖时，原料经膨化后，其应用率达98℅以上，出糖率进步12℅，出酒率进步20℅^[1]。此外，普通来说，除了开机和停机时需求少量原料作引子外,整个消费过程中简直无废弃物排出,不存在原料糜费现象。

3  挤压膨化设备

挤压机是从简单的成型机开展而来的,起初只是用于塑料工业,后来逐步应用于食品及其它行业。目前运用的挤压机主要为螺杆式挤压机,按构造可分为单螺杆和双螺杆两品种型。单螺杆挤压机靠一个从细渐粗、螺距从宽渐窄的螺杆推进物料。目前我国消费的单螺杆挤压机根本上采用螺纹高度较浅的螺杆，转速为300～400r/min，它可产生高磨檫和高剪切力，谷物原料在机筒内停留的时间仅为10～20s，物料在出模前的温度高达130～140℃。双螺杆挤压机有一对互相连续啮合的反向或同向旋转的螺杆，靠正移位原理强迫保送物料。在物料保送过程中很少构成压力回流，可使部分压力急剧升高，加快膨化过程，取得高产量。单双螺杆挤压机在食品工业中的应用特性及比拟见下表1和表2^[5，6]

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