酚醛树脂
酚醛树脂滤芯的各种专业学问及制造工艺引见
滤芯的各种专业学问及制造工艺引见
关于滤芯您理解几呢?本厂在下文中为您细致引见滤芯的各种专业学问及制造工艺
一、滤芯的分类
1、按滤芯的功用分为:过滤滤芯、聚结滤芯、别离滤芯、吸附滤芯。
2、按过滤的介质分为:航油滤芯、工业油滤芯、烃滤芯、水滤芯、气滤芯。
二、滤芯的根本构造、 固然滤芯品种较多,但构造主要由端盖、骨架、滤材、密封件组成。特殊构造需求按特殊构造请求停止增加,例如;旁通阀、提手、尼龙扎带、卡箍、缠绕带等特殊请求。各构造特性和作用如下;
1、端盖 特性:
(1)为冲压件和机加工件,主要资料为、不锈钢、碳钢、铝、尼龙料等。
(2)有一定的深度的注胶槽。
(3)径向密封滤芯的端盖需求O型槽,轴向密封滤芯的端盖需求便于装置密封垫的位置(4)外表处置为喷塑、镀锌、镀铬、阳极氧化等。
作用:
(1)寄存胶粘剂(TH-1 又叫环氧树脂胶)
(2)提供与过滤器衔接的接口。
(3)进步滤芯端向负载强度。
(4)端盖、骨架、滤材衔接的纽带。
(5)和密封件相连起到密封作用。 2、骨架 骨架按其作用分为两种,其支撑骨架和维护骨架。两者构造的区别主要是壁厚不同,密布孔的大小和数量不同。(有图纸请求) 支撑骨架(内骨架)
特性:
(1)依据滤芯接受的强度压力不同,定制骨架壁较厚。
(2)壁面上均布小孔。
(3)金属资料(或特殊资料)制成。
(4)金属资料有不锈钢或喷塑和镀锌。
作用:
(1)维护滤芯正常工作所接受滤材产生的压力差。
(2)是过滤介质平均的经过,所产生的阻力小。
(3)成端向负载,保证滤芯的轴向垂直度、平行度。 维护骨架(外骨架)
特性 :
(1)骨架壁较薄(常用0.3-0.5mm)
(2)孔径较大一些。
(3)普通由钢板或铝板制成。(油滤芯用的比拟多一些)
作用 :
(1)维护滤材不受外部磕碰而损伤。
(2)避免滤材在工作中遭到压力冲击所产生弯曲变形。
(3)接受局部端向负载。 3、滤材 滤材主要由过滤层和支撑层组成。过滤资料主要分为:玻璃纤维纸(为进口纸、国产纸)、植物纤维纸、不锈钢网、铜网、合成纤维毡、吸水滤材等。支撑层资料主要为:镀锌网、不锈钢网、植物纤维纸、铜网等。
过滤层特性:
(1)依据不同的材质,精度需求选取不同过滤资料。
(2)滤材其最主要的过滤作用。
(3)单层滤材强度普通不高,必要时需求支撑层和维护层。
(4)主要有两种作业方式:折叠、裹绕。
作用:
保证系统起到需求的过滤作用,到达其规则的清洁度。
支撑层特性:
(1)金属网的丝径较粗。
(2)单位面积网孔目数少。
(3)强度较高,维护滤材。
作用:
(1)支撑滤材,使滤材在压差下不变形、不损破。
(2)坚持滤材的工艺外形,使滤材平均充沛的接触工作介质,从而进步过滤效果。
4、密封件
密封件主要分为:
密封垫、密封圈、和异型件。材质较软具有可紧缩性和弹性。分为径向密封和轴向密封,作用效果为保证滤芯与过滤器衔接处的紧密性。
5、旁通阀 旁通阀又称平安阀,由阀芯、阀体、弹簧、弹簧座、吊耳、挡圈组成。当阀门两侧压力差到达规则值时,阀门座自动开启,使工作介质旁路经过。保证过滤器的平安,保证整个系统得平安性。
6、提手 提手普通为金属资料,有一定的刚度。便于用户对滤芯的装置和拆卸,也可用于压紧滤心。
7、尼龙扎带、卡箍、缠绕带(PVC资料) 这些资料仅需用于系统压力脉动不大的场所,作用是减小滤材可能产生的反向变形。坚持滤材的折距平均、折峰平行。
8、聚结滤芯的构造中除了端盖、骨架、滤材之外还有维护层(茶叶袋纸)、破乳层(玻璃纤维棉毡)、支撑层(尼龙网)、聚结层(喷胶棉)排放层(棉套)。
三、加工方式
1、过滤滤芯加工工序为:下料、折叠、压折、夹边、组装、粘接、包装,精度请求较高时必需要做冒泡实验,特殊构造或资料需求固化。
2、别离滤芯加工工序为:下料、裹绕、夹边、组装、粘接、包装。
3、聚结滤芯加工工序为:下料、缠绕、折叠、固化、夹边、组装、粘接、包装。(工业聚结滤芯不需折叠)
4、吸附滤芯加工工序为:下料、缠绕、组装、固化、粘接、包装。
四、质量控制 质量方面实行首检与互检(下道工序检上道工序),不合格不予承受。 1、下料时留意滤材支撑网选取能否正确,滤材型号与图纸请求能否分歧,滤材应无污损,喷涂层平均(不得有破环)
2、折叠式留意滤材的进出油面,严厉控制折高和折数。折数应比图纸多1~3折,折高平均、折线过渡世故、折峰平行 ,不允许呈现死折和毁坏滤层,每层的滤层两边对齐。
3、植物纤维纸中有15%~20%的树脂,为进步其强度挺度需求固化到位。
4、夹边工具为扁嘴钳和刻丝钳。夹边时用力平均,不得破损滤材,夹边搭接不许错位,折间距平均,夹边结实,修剪过的滤材组建边缘无毛刺,且修剪折数为图纸请求数量。
5、胶缝请求平均,严禁脱胶不允许胶质流到搭接缝隙之外,不允许胶质在搭接的缝隙中有气泡,胶质要完整固化,待胶固化后,清算多余金属网头。
6、组装时选取骨架,胶峰处应于骨架焊接搭边出对齐,除去多余金属丝,坚持其外形美观。
7、粘接需求选择端盖,镀层不平均的端盖不允许运用,留意胶质能否将端盖骨架滤材粘接结实,外流的胶质要擦拭洁净,不得有脱胶坚持端面和工作台清洁。胶质充沛固化前方可停止下道工序,粘接后滤芯的垂直度、平行度要契合图纸的请求。 8、包装前检查滤芯的质量,然后按图纸请求选取密封件、包装袋、包装盒,滤芯按请求写好标识待检(要本人首检再让质检部检测和签字)前方可包装。在包装过程中包装袋不允许有破损,包装盒和滤芯标识字迹明晰、美观,方可打包入库(运作中轻拿轻放,以免磕碰)
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