脲醛胶全称脲醛树脂胶粘剂
别名：脲醛树脂，脲醛树脂胶
俗称：脲胶，尿醛胶
脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚
成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不熔、不溶的末期
树脂胶粘剂。
脲醛树脂（UF树脂）于1844年由B.Tollens首次合成，1896年前后在C
.Goldschmidt等的研究后首次使用，1929年IG公司开发了名叫Kanrit L
eim 并能在常温固化胶合木材的UF树脂缩合中间体，引起人们的重视。
随着科技的飞速发展，脲醛胶的生产工艺新技术与时俱进，在原来传统的
基础上不断提高，甲醛、尿素和胶得宝作为主要原料，采用在调酸之前20
分钟，大比例加入胶得宝，调酸之后，PH值调整7-7.5,。采用新技术生产
的脲醛胶性能指标好、生产成本低、降低游离醛含量。目前，由于脲醛胶
新技术制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成为我国人造板生
产的主要胶种，占人造板用胶量90%以上。

适用范围
家具、饰面板、贴纸、贴皮、细木工板、胶合板等用胶，主要用于木皮与中纤、刨花、夹板之间的粘接和胶合板之间的粘合等，也可用于加入白乳胶等其它胶类的改性，以提高抗变形能力和增强耐水性
技术指标
固含量 50％（±2）
PH 7.5-9.0
粘度 150-300Mpa·s
外观 乳白色无杂质均匀液体
包装规格
250kg 1200kg桶装
使用方法
将脲醛贴面胶以100：10-20（面粉），固化剂0.2-1％放入高速搅拌的调胶机中或桶装用木棍调配均匀。在固化前用完（25℃≥1.5H，涂胶与热压间隙时间依据情况而定，一般小于1H或以不干胶为主）
材质含水率 8-12％
胶量 150-220g/㎡
压力 5-25kg/㎡
温度 90-120
时间 1分钟/1mm（板厚）
（备注：根据材质、含水率、厚度、工艺流程等胶量、压力、温度、固化剂等均可适当调整）
产品贮存
请勿放置在（40℃以上，10℃以下）的环境，宜在通风，阴凉的地方，并不要与酸、碱等物质接触
脲醛树脂胶（曲木胶）
产品概述
符合GB/T14074-18标准，是以脲醛胶为原材再加入其它化工原料经过脱水而成，具有粘接力强，速干，耐水，不宜变形等特点，是厚皮贴面，弯曲木，家具厂胶合板生产，压靠背等的理想产品
适用范围
家具厂弯曲木、靠背加工、木皮贴面、细木工板、胶合板等通用型材质的粘合
使用方法
将脲醛曲木胶以100：10-20（面粉），固化剂0.2-1％放入高速搅拌的调胶机中或桶装用木棍调配均匀。在固化前用完（25℃≥1.5H，涂胶与热压间隙时间依据情况而定，一般小于1H或以不干胶为主）
技术指标
固含量 50％（±2）
PH 7.5-9.0
粘度 150-300Mpa·s
外观 乳白色无杂质均匀液体
包装规格
250kg 1200kg桶装
产品贮存
请勿放置在（40℃以上，10℃以下）的环境，宜在通风，阴凉的地方，并不要与酸、碱等物质接触
脲醛树脂胶
产品概述
以尿素、聚乙烯、三聚氢氨、甲醛等为主要原材的合成胶液，再经过高速离心机脱水而成，具有强度高，耐水，变形小，成型快等优点，有理想的抗温差和耐老化性能。
适用范围
用于弯曲木生产、贴面、拼花、中纤、刨花板、细木工板的粘接。也可用与其它胶类的改性以及音响、木门等木皮、纸张的粘合
使用方法
将脲醛胶100：10-20（面粉），固化剂0.2-1％放入高速搅拌的调胶机中或桶装用木棍调配均匀。在固化前用完（25℃≥1.5H，涂胶与热压间隙时间依据情况而定，一般小于1H或以不干胶为主）
技术指标
固含量 55％（±2）
PH 7.5-9.0
粘度 150-300Mpa·s
外观 乳白色无杂质均匀液体
包装规格
250kg 1200kg桶装
产品贮存

请勿放置在（40℃以上，10℃以下）的环境，宜在通风，阴凉的地方，并不要与酸、碱等物质接触