目前，由合成气直接合成
乙二醇仍处于研讨阶段，所得结果与完成工业化仍有相当间隔，主要问题是合成压力太高，所用催化剂在高温下才显 示出活性，但在高温下稳定性变差。
2.2草酸酯加氢两步合成法
C0催化偶结合成草酸酯再加氢生成
乙二醇是当前Cl化工研讨的重要课题，也是C1化工中最有出路的研讨方向之一。该工艺具有原料来源丰厚、 本钱低、无污染、反响条件温和、产品纯度高、消费连续化等优点，是干净消费、环境良好的先进绿色化学工艺。此办法是应用醇类与N0及氧气反响生成亚硝酸酯，然后在Pd系催化剂上氧化偶联制得草酸二酯，再经在铜系催化剂上加氢制得
乙二醇。
此工艺最早是由美国结合石油公司D．M．Fenton于1966年提出，1978年日本宇部兴产公司停止了改良，选用2％Pd／C催化剂，并经过反响 条件下引亚硝酸酯，处理了原办法的腐蚀等问题，并进步了草酸酯的收率。该公司建成了一套6kt／a的草酸二丁酯的工业安装，初步完成了工业化，之后，宇部和美国UCC公司结合开发了常压气相合成草酸酯研讨，并完成了模试。
国内从20世纪80年代也开端研讨C0催化合成草酸酯及其衍生物产品如草酸、
乙二醇的研讨，其中中国科学院福建物质构造所走在技术的前沿。
C0气相催化合成草酸酯及相应衍生物的工艺开发，是我国Cl化学工业的一项严重科技开发项目，合成草酸酯工艺反响条件温和(近常压，160℃以下)，能耗低，设备投资小，C0资源丰厚易得，并可同时消费草酸、乙二酯、草酰胺等多种重要化工产品。
该技术不但能完成用煤或自然气(油田气)替代石油乙烯，二步间接合成
乙二醇的战略目的，而且能使合成气资源全部得到充沛应用。首先，把煤或自然气(油田气)制成合成气(C0+H2)；然后经过变压吸附或膜别离技术，将氢气与C0汽提别离开来。氢气用作将草酸酯加氢生成
乙二醇的氢源，C0气体经脱氢净化用做羰基化合成草酸酯的原料，从而完成合成气的两个组分C0和H2都全部充沛应用。
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