1.2 实验办法
1.2.1 室温固化的高模数硅酸钾树脂的制备
将一定量的蒸馏水倒入装有高速搅拌器和加热安装的反响器中，在搅拌下渐渐参加计量的氢氧化钾;搅拌平均使溶液透明后参加硅溶胶氢氧化钾液，然后依次参加KH-560、KH-550；持续高速搅拌30分钟后；然后升温至65～70℃，保温反响2小时；开端降温，即得到室温固化高模数的硅酸钾树脂,固含量30%,模数5.3, pH=12-14。各物料的参加量见表1。
表1 室温固化高模数硅酸钾树脂制备配方
原料称号
规格
重量百分比
硅溶胶
30%
0-10%
氢氧化钾
剖析纯 85%
4-10%
KH-560
工业
5-15%
KH-550
工业
5-15%
蒸馏水
自制
60-70%
甲基三乙氧基硅烷
工业
1%
1.2.2 室温固化的高模数硅酸钾富锌涂料的制备
将一定量的锌粉(800目)倒入装有室温固化高模数硅酸钾溶液烧杯中，搅拌平均，即得到室温固化高模数硅酸钾富锌涂料。
1.2.3 榜样的外表处置及制备
先用溶剂擦净榜样上的油，钢板喷砂处置至Sa2.5级，除取外表灰尘，然后再停止喷涂施工，为了使涂层到达最佳的防腐效果，涂层厚度必需抵达0.08～0.15mm（80～150微米）；在喷涂过程中为了使涂层的厚度控制在此范围之内，必需采用“湿碰湿”的喷涂办法；喷完第一道后，在15～30分钟内停止第二道喷涂，以确保涂层的厚度。
1.2.4 性能测试办法与规范
漆膜附着性的测定参见附着力划格测试法GB/T 9286-1998;
漆膜耐冲击的测定参见国标GB/T 1732—1993；
漆膜硬度的测定参见国标GB/T 6739-2006；
拉开法漆膜附着力的测定参见国标GB/T 5210-2006。
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