预糊化淀粉制备_性质及其在食品工业中应用

在油脂浸出中的应用

关于高含油油料作物来说，油料在脱壳（皮）后，先经挤压膨化机处置，预先挤出局部油脂，并构成一定构造的料粒再停止浸出，是一项比拟理想的新技术。目前在美国、巴西、印度、瑞士等国度均有挤压膨化机消费厂家，其中以美国安得森（ANDERSON Intrntionl Corp）消费的带预榨的、用于处置高含油料的挤压膨化机尤为引人瞩目。据报道，其产量已高达300t/D^[9]。

另外，膨化机的创造和其在油料坯片溶剂浸收工艺中的应用极大地增加了溶剂浸收工艺的效率。梁对等人曾经在大豆和棉籽坯片方面获得了良好的效果^[10]。膨化机内坯片受一系列的断续螺旋的挤压和突出于机筒的固定螺栓的揉搓，使得更多的油细胞决裂。在坯片被捣碎的同时，蒸汽被注入含有坯片的机筒内，坯片在筒内蒸煮15～20s。经过蒸煮改动了坯片的蛋白特性，使之更为柔软。同时，当蒸汽进入机筒并与坯片混合，机筒内部的压力将蒸汽从气相变为液相，释放出大量的热量，该热量在膨化机内产生有效的蒸煮作用，并且液体浸透坯片，充沛的使坯片得以浸透。另外，油料坯片在取得完整蒸煮后，有膨化机出料口释放出来，由于压力骤然降低，坯片内的水分会立刻由液相变为气相。当液体变为气体，会把四周的热量吸收过来，这样使蛋白冷却并产生刚硬的，多孔的蛋白构造，这种蛋白的收缩

5.3 挤压膨化技术在抗性淀粉制备中的应用

将挤压膨化技术应用于抗性淀粉（resistant starch RS）制备的预处置中，是由于在抗性淀粉的制备过程中，挤压膨化起到预糊化的作用，进步了淀粉的糊化度。已有材料报道，淀粉经挤压膨化后处置后，其糊化度能到达90%以上，而传统工艺糊化率仅为80～90%。只要使淀粉完整糊化，才干使淀粉酶与普鱼兰酶对其充沛作用，生成一定长度的直链淀粉分子，经过调理酶的作用条件，从而可进步抗性淀粉的得率^[11]。

5.4 挤压膨化技术在膨化玉米粉消费冰激凌中的应用

咨询热线：17320188259