发热冒口配方 树脂

这种冒口套的尺寸比规范纤维冒口套更精确，高性能冒口套发展的下一个阶段将是引入利用冷芯盒工艺由低密度硅酸铝（LDA SC漂珠”制成的吹制冒口套。这种冒口套有很多优点2由于是冷芯盒模具中制成。而且不同冒口套之间的成分更一致。与激进纤维冒口套一样，LDA SC冒口套也可制成从保温到高度放热的不同等级的产品。这种冒口套可用于传统的填塞应用或作为可插入冒口套使用。LDA SC冒口套的实例见图4

例如：使用了多少发热剂，使用浮盖可显著提高冒口补缩效率的一致性。使用浮盖可消除很多铸造变量。什么时候添加的以及它否均匀覆盖了冒口。实验室和铸造厂的测试都证明了与使用激进发热剂混合物相比，使用浮盖后整体性能和一致性得以提升。图2所示为刚浇注的模具上的浮盖。

图2照片为刚浇注的冒口上的浮盖

冒口套

或兼具两种特性。冒口套通常覆盖冒口的柱面，冒口套能更显著地提升冒口效率。冒口套可以是保温型或发热型。即最大表面，可插入或塞入式冒口套甚至能覆盖全部区域。与发热剂一样，冒口套可通过保温和加热来减少冒口热损失。

冒口的凝固将发生变化，描述冒口套特征的一个方法是考察其对冒口相对模数的影响。通过降低冒口的冷却速率。就好像它变得更大或有了更高的模数。这就引出了模数扩展因子”或称MEF概念。例如，假如带冒口套的冒口凝固时间与具有两倍模数的普通冒口相同，那么这个冒口套的MEF即为2如果一个冒口套的MEF为1.5那么有冒口套的冒口应与1.5倍模数大的普通冒口就有相同的凝固时间。一般而言，发热冒口套的MEF比保温冒口套大，因而可使用更小型的冒口并提高出品率。

可能是湿砂与粘土和水混合或是与油和淀粉混合，某些最早期的冒口套使用与粘合剂混合的保温资料。与壳型芯类似，混合物可塞满模型上冒口包周围区域形成冒口套。这样做虽然有效，但是耗时，也并不高效。1947年，人们发明了能提高补缩性能的发热混合物。

由含粘合剂和耐火纤维的水性浆液制成。这种冒口套的制法是对细网格模型抽真空，预成型发热冒口套最早出现于1948年。使纤维在模型上堆积并除去水分，然后烘烤冒口套除去多余水分并提高强度。图3所示为真空成型模具和废品纤维冒口套。

右图为废品纤维冒口套图3左图为真空成型模具。

并能与模具资料发生摩擦力固定冒口套。也可打磨冒口套外表使其更光滑并符合更严格的尺寸要求，根据添加至浆液中的发热资料量可制作从保温到高度发热几个不同等级的纤维冒口套。冒口套通常外表粗糙。这非常适合填塞应用。用于插入应用。

咨询热线：17320188259